棗礦集團(tuán)三河口礦業(yè)公司深化實施“兩優(yōu)三減”，從工作面設(shè)計、巷道布置、運輸系統(tǒng)、裝備升級、通風(fēng)系統(tǒng)等方面下功夫、做文章，不斷優(yōu)化生產(chǎn)布局，合理設(shè)計開采方案，推進(jìn)礦井“集約高效”生產(chǎn)。

（合理優(yōu)化開采方案）

該公司克服井下點多面廣、巖巷工程量大、勞動組織緊張等不利因素影響，實行“迎頭專業(yè)化掘進(jìn)、后路區(qū)域化服務(wù)”快掘新模式，掘進(jìn)工區(qū)專業(yè)負(fù)責(zé)掘進(jìn)施工，輔助工區(qū)全面承擔(dān)后路物料供應(yīng)及回收、文明生產(chǎn)施工、漿底、噴漿、管線吊掛治理等工程，“專業(yè)人干專業(yè)事”的優(yōu)勢作用得到了充分發(fā)揮。

“我們統(tǒng)籌布局、超前謀劃、科學(xué)設(shè)計，形成了‘掘進(jìn)迎頭兩掘一備、采煤工作面一采一備’的穩(wěn)定生產(chǎn)格局?！本蜻M(jìn)副總師、生產(chǎn)科科長孫磊說。

（優(yōu)化皮帶運輸系統(tǒng)）

該公司推進(jìn)原煤運輸系統(tǒng)與軌道輔助運輸系統(tǒng)分巷道布置，形成三部主運皮帶直接入倉格局，運輸效率提高40%。優(yōu)化煤流運輸集控系統(tǒng)，應(yīng)用地面遠(yuǎn)程操控技術(shù)，實現(xiàn)了無人值守、有人巡檢。同時，他們健全井下單軌吊運輸網(wǎng)絡(luò)，半小時內(nèi)所有物料直達(dá)采掘工作面，實現(xiàn)從出罐到采掘頭面“一站式”全覆蓋智能物料運輸。

（健全單軌吊網(wǎng)絡(luò)）

該公司還開展輔運系統(tǒng)優(yōu)化改造和提速提效活動，讓系統(tǒng)更加精簡高效，他們自主設(shè)計安裝輔助運輸智能監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)井下輔助運輸設(shè)施安裝、運行、維護(hù)“一體化”管理，減少勞動用工9人。創(chuàng)新應(yīng)用膠帶輸送機(jī)卷帶裝置和滾筒式自動調(diào)偏裝置，減少皮帶崗位用工36人。

“我們以實用、管用、好用為發(fā)展方向，升級裝備和工藝，提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了裝備保安，降低了職工勞動強(qiáng)度?！痹摴靖苯?jīng)理張克偉說。

（礦井水復(fù)用工程）

該公司建成礦井水復(fù)用工程，安裝過濾裝置和水處理設(shè)備，應(yīng)用“硐室濾罐精濾+恒壓變頻供水”技術(shù)，大幅提高生產(chǎn)用水水質(zhì)，實現(xiàn)井下水循環(huán)復(fù)用不上井，年可節(jié)約水電費、水處理費、人工成本100余萬元。實施通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)化、降阻工程，根據(jù)采場收縮情況封閉閑置巷道，降低風(fēng)阻，最大限度簡化通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。安裝人員接近保護(hù)系統(tǒng)電子圍欄8套，更換本安型信息礦燈30余臺，提高了裝備保安能力。

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